目前，由于电抗器具有可大大降低产品能耗的功能，愈来愈普遍地应用于各个技术领域中，尤其是空调、冰箱和洗衣机等变频家电技术领域。其中，应用于空调室内机、冰箱和洗衣机中的电抗器，其内绕组漆包线mm之间，这样，就难以采用机械方式对漆包线进行脱皮处理。
现今，行业内普遍采用脱漆粉或者脱漆液等化学方式对电抗器绕组的漆包线进行脱皮处理使其内的导线芯出来，而后将导线芯与外部电源线的接线端导线相连，此种连接方式工艺较为复杂。此外，采用化学试剂对漆包线进行脱皮处理，还会对环境能够造成严重的化学污染。
针对现存技术中的上述不足或缺陷，本实用新型提供一种电抗器，该电抗器可有效简化绕组与外部电源线之间的连接工艺，还可有很大成效避免由于使用化学试剂而对环境能够造成污染。
绕组组件，所述绕组组件包括由漆包线通过绕线模绕制而成的绕组，所述绕组置于所述E型铁芯的凹槽内；
刺破式接线端子，导电的所述刺破式接线端子压接所述绕组的漆包线接线头和外部电源线的接线端导线并刺破所述漆包线接线头的漆膜形成电连接。
优选地，所述刺破式接线端子呈金属V型状，所述刺破式接线端子的内壁上设有沿长度方向间隔布置的多个条形刀刃，所述条形刀刃能够压入刺破所述漆膜并抵接所述漆包线接线头的导线芯。
优选地，在所述刺破式接线端子的内壁上，沿长度方向分布的多个所述条形刀刃的向内凸起高度依次递增或递减。
优选地，所述刺破式接线端子还包括套设于所述漆包线接线头与所述接线端导线的压接处的热缩套管。
优选地，所述电抗器还包括电源线总成，所述电源线总成包括电源线快接端子和从所述电源线快接端子引出的所述接线端导线，所述接线端导线和所述漆包线接线头置入所述刺破式接线端子内并压接相连。
优选地，所述刺破式接线端子通过固定胶带固定于所述绕组的外周壁上，且所述刺破式接线端子与所述绕组之间还设有绝缘胶带。
通过上述技术方案，在本实用新型的电抗器中，导电的刺破式接线端子压接绕组的漆包线接线头和外部电源线的接线端导线并刺破漆包线接线头的漆膜，从而可使绕组与外部电源线形成电连接，这样，就不需采用化学试剂对漆包线进行脱皮预处理，从而可有效简化绕组与外部电源线的接线端导线之间的连接工艺，降低电抗器的生产所带来的成本，此外还可有很大成效避免由于使用化学试剂而对环境能够造成污染。
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图4至图7为电抗器的组装过程图，其中，图4展示了刺破式接线端子外套装有热缩套管，图5展示了绝缘胶带位于刺破式接线展示了固定胶带将刺破式接线端子固定于绕组的外周壁上，图7展示了整体固定胶带包裹于绕组的外周壁上且绝缘纸设置于绕组与铁芯之间；
图8为本实用新型的一种优选实施方式的刺破式接线端子压接漆包线接线中的刺破式接线端子外套设有热缩套管的示意图；
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式来进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
本实用新型提供一种电抗器，参照图1至图3，该电抗器包括：铁芯1，铁芯1包括E型铁芯11和封闭E型铁芯11的开口端的I型铁芯12；绕组组件，绕组组件包括由漆包线的凹槽内；刺破式接线，导电的刺破式接线的漆包线和外部电源线并刺破漆包线的漆膜形成电连接。
在该技术方案中，将绕组2的漆包线和外部电源线置入于刺破式接线的容腔中，而后使用专业工具压接该刺破式接线使其刺破漆包线与外部电源线形成电连接。如此设置，生产人员就不需再对漆包线进行脱皮预处理，只需直接采用专业工具对该刺破式接线压接即可，这样就可有效简化绕组2与外部电源线的接线端导线之间的连接工艺，以此来降低电抗器的生产所带来的成本。当然，在生产电抗器的过程中，不需采用化学试剂对漆包线进行脱皮预处理，还可有很大成效避免由于使用化学试剂而对环境能够造成污染。此外，通过刺破式接线直接刺破漆膜使漆包线的导线芯与外部电源线压接在一起，此种连接方式可操作性强，且该刺破式接线被压接后不易使漆包线和外部电源线从中松脱。
其中，绕组2通过绕线模绕制而成，具有漆包线排线紧密和整齐等特点，从而使绕组2拥有非常良好的散热性能。此外，绕组2排线紧密且整齐，可提高绕组2与铁芯1的契合度，进而提高绕组2置于E型铁芯11的凹槽内时的槽满率。当然，绕组2排线紧密，还可有实际效果的减少绕组2的尺寸，从而使电抗器更小巧便捷。
具体地，刺破式接线可以有多种适当的形式，例如刺破式接线呈金属圆筒状或呈金属V型状等，只要具有可容置漆包线和接线的容腔且被压接能够刺破漆包线的漆膜以形成电连接即可。具体地，参照图8至图14，刺破式接线呈金属V型状，刺破式接线的内壁上设有沿长度方向间隔布置的多个条形刀刃31，条形刀刃31能够压入刺破漆膜并抵接漆包线的导线芯。
进一步地，参照图11至图14，在刺破式接线的内壁上，沿长度方向分布的多个条形刀刃31的向内凸起高度依次递增或递减，这样，可使刺破式接线能够充分的刺破漆包线与外部电源线电连接时的稳定性。
另外，参照图4、图8和图9，刺破式接线还包括套设于漆包线与接线，这样，可使电抗器在该压接处拥有非常良好的密封性和绝缘性。具体地，用刺破式接线将漆包线与接线压接在一起后，将热缩套管5套装于刺破式接线的外部并加热收缩，使该压接处拥有非常良好的密封性和绝缘性，可操作性强。此外，目前的漆包线内的导线芯多由铜或铝制成，若长时间暴露于空气中较容易出现导线芯氧化的情形，因此，在该压接处套设热缩套管5还可防止漆包线氧化。同理，在压接处套设热缩套管5还可以有效的预防刺破式接线被氧化。
具体地，参照图4至图7，绕组2外套设有绝缘纸6以隔离绕组2与铁芯1，这样，通过在绕组2和铁芯1之间设置绝缘纸6，可使上述两者满足绝缘距离的尺寸要求。
需要特别说明的是，套设于漆包线与接线的压接处的密封绝缘件除了能为热缩套管5之外，还可以为其它的具有密封性能和绝缘性能的部件，此外，设置于绕组2和铁芯1之间的绝缘件除了能为绝缘纸6，还可以为其它拥有非常良好的绝缘性能和耐温性能的部件，在此不再一一赘述。
另外，漆包线mm。具体地，漆包线的外径尺寸不宜过小，若漆包线的外径尺寸过小，则不便于漆包线。当然，漆包线的外径尺寸也不宜多大，能够理解地，漆包线的外径尺寸过大，则其内的电流也会较大，致使电抗器工作时该绕组2散发的热量也会较大，进而产生安全隐患。
进一步地，参照图1至图4，电抗器还包括电源线总成，电源线总成包括电源线和从电源线引出的接线，接线和漆包线置入刺破式接线内并压接相连。
具体地，外部电源线的端部具有与电源线相适配的快速接口端子，通过电源线与该快速接口端子的便捷装配，将外部电源与电抗器电连接。
进一步地，参照图4至图6，刺破式接线的外周壁上，且刺破式接线，这样，可使刺破式接线的外周壁上，此外，还可确保绕组2与刺破式接线之间电绝缘。
其中，绝缘胶带72应拥有非常良好的粘结性和绝缘性，而固定胶带71大多数都用在将刺破式接线应主要拥有非常良好的粘结性。当然，固定胶带71也可同时拥有非常良好的绝缘性，即固定胶带71与绝缘胶带72可以为同种类型的胶带。
进一步地，继续参照图4至图7，绕组2的外周壁上还包裹有整体固定胶带73，这样，可使刺破式接线的外周壁上，使刺破式接线形成为一体化结构，从而可有很大成效避免刺破式接线上松脱。
另外，参照图1至图3，电抗器还包括底板8，E型铁芯11固定于该底板8上，通过该底板8便于将电抗器固定于整机产品(如洗衣机、空调或冰箱)内。具体地，E型铁芯11与底板8焊接相连，相对于其它的诸如粘结固定或紧固件固定等固定方式，焊接固定具有寿命长且牢固性佳等特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，能够最终靠任何合适的方式来进行组合，为了尽最大可能避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也能够直接进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
